專注于塑料自動化中央供料系統13年

對于中大型出產制造廠家，傳統的人工混合、運送和加料已經不能滿足目前主動化出產的需要。因而，一套從質料入庫、混料到集中運送的主動化控制體系是必不可少的。粉體中心供料體系廠家為客戶定制的成套主動化化工廠設備，包括質料的貯存、物料的運送、稱量和拌和，以及混合料的主動運送到擠出機出產。

粉體中心供料體系廠家致力于打造中心控制的主動拌和和上料體系，降低人工成本，提高產品質量，提高出產辦理效率，提供更好的工作環境?；旌蠙C加料，人工來回運送物料到機器，這種方式費時費力，工作環境太差，無法滿足現代環保出產標準。出產線的投料區域現在是主動供應到每條出產線經過鏈運送機，而不是人工投料粉體中心供料體系可實現無塵運送，滿足出產需要，提供健康的出產環境。粉體中心供料體系有利于質料的高效辦理。

粉體中心供料體系上料工位上方可設置噸袋上料孔，上料工位可選擇單工位和雙工位。雙工位投料工位，兩個人同時投料，削減出產任務繁重時的勞動強度。儲倉用于貯存主要物料，儲倉上方安裝有泄壓閥。當筒倉壓力達到設定值時，閥門主動釋放壓力，起到安全保護作用。各種物料經過貯料斗，下面是螺旋式給料機。螺旋給料機由計算機控制。物料運送到電子秤上，依次稱量各種物料。每一個物料主動運送到擠出出產線，省去了中間過程中的人工人工操作。

粉體中心供料體系經過低壓連續運送將物料貯存在大筒倉中，物料經過負壓稱量送到拌和機，再經過筒倉泵運送到機器上運用。該體系采用大型料倉貯存質料，料倉內的物料可滿足8小時的機器運用。經過這種方式，材料可以在夜間運用，并以最低的電力成本用于白天運用。